Как улучшить качество поверхности автомобильных форм?

Связанные поставщики

Отмечая свое 50-летие, компания Renishaw собирается принять участие в выставке EMO Hannover 2023, чтобы продемонстрировать новые продукты, повышающие точность и повторяемость производственных показателей. Одной из особенностей является система бесконтактной настройки инструмента NC4+ Blue.

В индустрии пластмасс наблюдался значительный рост после того, как примерно в 1950-х годах была представлена ​​волна новых синтетических полимеров. Автомобильная промышленность быстро извлекла выгоду из появления новых видов пластика. Хотя пластик сейчас широко используется в производстве автомобилей, до этого момента автомобили традиционно почти полностью изготавливались из металла. Помимо более низкой стоимости, другие ключевые преимущества использования пластика в автомобилестроении включают его легкий вес, долговечность и ударопрочность. К началу 2000-х годов многие ранее металлические автомобильные компоненты можно было очень эффективно заменить высокоэффективными полимерами. Это значительно снизило вес компонентов среднего автомобиля и привело к резкому изменению топливной экономичности.

В результате литье под давлением в настоящее время является ведущим методом производства автомобильных деталей из твердого пластика. Изготовление дорогостоящих пресс-форм требует больших затрат, но позволяет массово производить высококачественные и сложные компоненты автомобилей за один производственный цикл.

По мере того, как электромобили (EV) становятся все более популярными, электрификация силовых агрегатов создаст несколько ключевых проблем для цепочки поставок автомобилей. Сейчас, более чем когда-либо, разработчики электромобилей стремятся к расширению запаса хода за счет эффективности двигателя и эффективности аккумулятора. В результате требования к легкости и качеству автомобильных компонентов становятся как никогда важными.

Технологии электромобилей будут продолжать уточняться и совершенствоваться в течение следующих пяти-десяти лет, а это означает, что требования к индустрии пресс-форм будут значительными. По мере развития конструкции электромобилей автомобильные компоненты будут требовать постоянных модификаций и усовершенствований. Для производства новых пресс-форм высочайшего качества, изготовленных правильно с первого раза и с минимальной последующей доработкой, требуется быстрое, гибкое и отказоустойчивое производство.

Точное проектирование и изготовление пресс-форм имеет решающее значение для безопасности и производительности производимых автомобильных деталей. Например, качество поверхности пресс-формы является ключом к производству формованных компонентов транспортных средств, которые могут соответствовать строгим стандартам, требуемым автомобильной промышленностью. Это может напрямую влиять на функциональность, качество, высвобождение из формы, износостойкость и внешний вид поверхности отлитой детали. Сегодня использование передовых производственных технологий для производства этих автомобильных форм имеет важное значение.

3D-инспекция

Metrologic Group и Renishaw приближают 3D-метрологию к производственной линии

Более 50 лет глобальная компания, занимающаяся инженерными технологиями, Renishaw, тесно сотрудничает со своими клиентами из автомобильной отрасли для решения ключевых производственных задач. Компания наиболее известна проектированием, разработкой и поставкой решений для точных измерений и управления технологическими процессами для производителей. Ее продукция используется в обрабатывающей промышленности и за ее пределами с 1970-х годов, особенно для станков с ЧПУ и контроля качества.

Например, линейка бесконтактных устройств для наладки инструмента компании Renishaw обеспечивает ведущие в отрасли измерения инструментов и обнаружение поломок инструмента. Давайте выясним, как эта компания, которая сама по себе является производителем прецизионных изделий, поддерживает применение пресс-форм и штампов для автомобильной промышленности.

Автомобильные молдинги могут представлять собой сложные, состоящие из нескольких частей детали с поверхностями произвольной формы. Для форм и штампов, где для обработки поверхности одной заготовки используется несколько типов режущего инструмента, точность каждого инструмента имеет жизненно важное значение. При переключении между режущими инструментами необходимо точно установить длину этих инструментов, чтобы предотвратить образование «ступенек» на поверхности формы. Такое несовершенство будет воспроизводиться на каждом последующем компоненте, изготовленном с использованием этой формы, и может поставить под угрозу эксплуатационные характеристики детали.