SABIC расширяет портфолио смол ULTEM

Компания утверждает, что новые смолы ULTEM 2120, 2220 и 2320 с низкой вязкостью обладают исключительными характеристиками текучести, которые дают конструкторам возможность создавать миниатюрные высокоточные компоненты со сложной геометрией.

Компания заявляет, что формовщикам высокая текучесть этих материалов дает возможность снизить давление впрыска или формовать более тонкие стенки при том же давлении, избегая при этом коротких впрысков. Напротив, SABIC может похвастаться тем, что по сравнению с другими высокотекущими стеклоармированными материалами ULTEM эти новые марки сохраняют существующую цветовую гамму существующих смол ULTEM 2X10/2X00 и могут быть окрашены по индивидуальному заказу для идентификации разъемов и брендинга продукта. Компания также утверждает, что по сравнению с конкурирующими полисульфонами марки ULTEM 2X20 позволяют производить более прочные и надежные детали благодаря более высокой механической прочности.

Для обеспечения устойчивости новые смолы ULTEM доступны в виде возобновляемых версий, сертифицированных ISCC PLUS. Кроме того, они не содержат пер- и полифторированных веществ (ПФАС), намеренно добавляемых в процессе производства SABIC, и не предполагается, что они будут содержать непреднамеренные примеси ПФАС.

«Мы разработали эти новые смолы ULTEM, чтобы удовлетворить растущие потребности в исключительно маленьких и сложных разъемах и других компонентах», — сказал Пол Ньюджент, старший бизнес-менеджер ULTEM Americas, SABIC. «Новые марки удовлетворяют потребности клиентов в большей свободе дизайна и эстетики, повышенной гибкости обработки и экономической эффективности, а также надежности работы. Мы уверены, что эти специальные материалы могут повысить ценность во многих отраслях, от оптоволоконной связи до бытовой электроники, помогая соответствовать быстрому технологическому прогрессу в области связи и управления данными».

Даже при содержании стекловолокна в 10, 20 и 30 процентов соответственно смолы ULTEM 2120, 2220 и 2320 обладают низкой вязкостью. По словам SABIC, это позволяет создавать компактные конструкции с тонкими стенками, которые расширяют доступное пространство внутри или вокруг детали. По сравнению с существующими смолами ULTEM с улучшенной текучестью, эти материалы демонстрируют более высокие свойства спиральной текучести - до 36 процентов.

Кроме того, высокий поток может сократить время обработки и производственные затраты. Утверждается, что, обеспечивая потенциальное снижение давления впрыска до 35 процентов, смолы ULTEM могут помочь клиентам преодолеть ограничения формовочного оборудования. Улучшение потока также может позволить снизить температуру обработки, что может сократить затраты на электроэнергию и сократить время охлаждения до 10 процентов для повышения производительности. Наконец, высокая текучесть помогает смягчить такие проблемы, как преждевременное затвердевание смолы (замерзание) и визуальные дефекты.

Смолы ULTEM 2X20 могут быть окрашены по индивидуальному заказу, чтобы обеспечить критическую идентификацию типа и скорости оптоволоконных и электрических разъемов или улучшить внешний вид и идентичность бренда компонентов. SABIC заявляет, что ее сервисы ColorXpress могут разрабатывать и точно сопоставлять цвета и эффекты, и предлагает клиентам библиотеку с тысячами цветов, которые можно найти в Интернете.